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    电池PACK检测设备系列

    电池PACK检测设备系列可实现对大电压电池包进行充放电等电性能测试，
    同时可将电池包释放的大能量回收；保持电网侧稳定输出，
    不产生谐波，改善生产环境，实现绿色生产。

    产品应用

  1. 电池电芯生产
  2. 研究测试
  3. 品质检测
  4. 工况模拟测试
  5. 梯次回收等

    6. 毫厘之间
    细微变化也可轻易探寻

    电压电流精度优于0.05%F.S.，自动选择电流档位。可根据不同设备型号的输出范围，
    具备多电流档位选择，并依据工步参数自动选择最适合的电流档位。
    最大化检测数据精度，为分析电池提供准确数据基础

    工况模拟功能

    设备模拟电池在汽车启动、爬坡、刹车等实际驾驶过程中的任意电流/功率波形，提供可靠、全面的数据，帮助客户缩短电池的开发/验证周期

  6. 50ms

    最小时间间隔

  7. excel

    支持电流/功率工况EXCEL导入

  8. 300W+

    工况条数

    9. 快速电流响应，无懈可击

    输出电流快速达到设定值，支持各种高速动态波形及工况模拟测试

  9. ≤5ms

    电流响应时间

  10. ≤10ms

    电流转换时间

  11. 支持各种快速动态波形模拟测试

    12. 设备联动
    多种环境一网打尽

    设备可与BMS、水冷机、环境箱、温度、压力等多种传感器进行联动，组成高性能检测系统；通过BTS软件统一控制，准确地评估电池包在多种极端环境的电性能，统一管控测试设备，操作便捷、简单

    高回馈效率助力绿色生产

    电芯放电时的能量转移至充电电芯直接利用和回馈至电网；对电网无污染，同时能有效降低电网电能消耗量，节约电能，可大幅降低生产成本

  12. >0.99

    功率因数

  13. 96%

    回馈

  14. ≤3%

    谐波含量

    15. DCIR测试

    设备提供电池直流内阻测试方法，支持设定取值点， 不需通过人工计算，
    自动取得需要的测试结果

    BTS软件
    人机交互领先一步

    电池检测与化成软件是电池生产、测试系统的后台控制系统，主要负责流程工步编辑、
    测试控制、实时数据显示以及测试过程数据记录和数据分析
  15. 不同设备多个通道集中监控
  16. 多种复杂工步编辑，多个工步条件组合判断
  17. 根据自定义模版生成数据报表
  18. 数据记录时间

    19. 周密防护，测试更安全

  19. 测试安全

    全方位的软硬件保护措施防止误操作和异常情况发生，保证测试安全
    反接保护、串线保护、工步自检、趋势保护等

  20. 数据安全

    掉电续接，交流供电中断时设备自动记录，供电恢复后设备可恢复测试、
    数据不中断数据防丢，通过双数据技术，防止人为或意外操作导致测试数据丢失
    21. 电池PACK检测设备系列
  21. 充电电压
    0V～1000V
  22. 放电电压
    50V～1000V (放电电压5V可定制)
  23. 电压精度
    ±0.05%F.S.
  24. 输出电流范围
    0.1A~500A
  25. 电流精度
    ±0.05%F.S.
  26. 充放电效率
    96%
  27. 充放电电流响应时间
    ≤5ms
  28. 充放电电流转换时间
    ≤10ms

    29. 联系我们

    如果您有任何的需要，请随时与我们联系
  29. 公司总机
    400-0055-776
  30. 询价邮箱
    sales@psutoday.com
  31. Address
    深圳市南山区西丽街道松白路1002号百旺信高科技工业园2区6栋开云(中国)Kaiyun大厦

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